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cnc加工中心是如何巧妙加工薄壁零件

    cnc加工中心是如何巧妙加工薄壁零件
    薄壁零件的种类多种多样,且应用极为广泛。航空航天事业的发展,航天器具上的材料和零件都具有轻、很薄的特点。所以薄壁零件在航空行业上广泛使用。薄壁零件加工较为困难,传统机床在加工精度、切削力度、温度差、冲击力上存在不足,要满足高精度和高效生产方面的要求,cnc加工中心可在薄壁零件加工领域上大展拳脚。
    薄壁类零件刚性低、金属切除量大,加工精度不易控制,因此cnc加工中心需要解决的主要问题是控制和减小变形。究其原因在切削过程中,薄壁受切削力的作用,容易产生变形,从而导致出现椭圆或中间小,两头大的“腰形”现象。另外薄壁套管由于加工时散热性差,极易产生热变形,不易保证零件的加工质量。
 
    巧妙加工薄壁零件的方法,以vmc850加工薄壁管套为例:
 
    加工前必须要做一件护轴。护轴主要目的:把车好的薄壁套内孔以原尺寸套住,用前后固定使它在不变形的情况下加工外圆,保持外圆加工质量、精度。所以,护轴的加工对加工薄壁套管的工序是关键环节。加工护轴毛胚可以选用碳结构圆钢;
    为能使工件一次性加工完毕,毛胚留夹位和切断余量。
 
    先把毛胚作热处理调质定形,硬度定为可加工范围的硬度。
 
    用自动定心三爪卡盘将工件夹牢,切削端面,粗加工内圆。留余量0.1-0.2mm精度切削,把要切削余量加工到护轴满过度配合和粗糙度的要求。卸下内孔刀,插入护轴至前,用尾座按长度要求夹紧,换外圆刀粗铣外圆,再精铣达图纸要求。
 
    以上方法加工薄壁套管,解决了变形或造成尺寸误差和形状误差而达不到要求的问题。再加工薄壁类零件时只要掌握了技巧方法,cnc加工中心就可以对薄壁零件进行批量加工生产。
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